КОМПОНЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕНОБЕТОНА
Пеноблоки изготавливаются из мелкофракционного песка, пенообразователя, воды и портландцемента М 500. Существует целый ряд добавок, предназначенных для повышения морозостойкости, влагоустойчивости и других характеристик. Например, пластификатор С-3, входящие в состав Био-НМ, позволяет повысить морозостойкость пеноблоков. Для повышения содержания воздуха используют добавки ПВД-3.

Пропорции приготовления раствора для пеноблоков будут отличаться. Это обусловлено разными характеристиками песка, цементного состава, воды и модификаторов. Так, для приготовления бетонной смеси понадобится 500 кг песка, 315 цемента и 210 л воды. Объём образователя пены зависит от используемой марки.

Процесс производства пенобетона с помощью специального оборудования не вызывает никаких сложностей. Сначала готовится концентрат с последующей подачей в пеногенератор. Далее все компоненты перемешиваются непосредственно для приготовления пенобетона. Завершающий этап предусматривает подготовку форм и заливку с выравниванием поверхностей.

Как отмечалось, для производства пеноблоков и пенобетона может использоваться установка УМ-ПБ 1.0. Устройство состоит из смесителя объемом 1 кубический метр, пеногенератора и компрессора. Нормы загрузки компонентов для производства одного кубического метра пеноблоков зависят от состава сухой смеси, марки пенобетона, плотности и других характеристик. Существуют специальные таблицы, предназначенные для загрузки оборудования. Для производства строительного материала могут использоваться мобильные и стационарные установки.

Производительность, м3/ч, не менее    5
Рабочее давление, мПа, mах    2,0
Мощность двигателя, кВт    7,5
Напряжение питания, В    380
Дальность подачи, м    
по вертикали    40
по горизонтали    60
Габаритные размеры, мм, не более    
Длина    1845
Ширина    620
Высота    780
Масса, кг, не более    218